广汽传祺“6520质量管理体制”解码

　　传祺品牌好口碑与高品质，是销量持续增长的主因。广汽多年合资造车经验积累，使广汽传祺得以在短短几年内形成强大的造车体系。尤其是在品质控制层面，广汽传祺以供应、制造、市场三大品质管控为支柱，构建常态化的“6520质量管理体制”，不间断开展“六大特色活动”，以“五大监查”、“两大关口流防”为主要手段，达成“零不良”目标。广汽传祺的质量管控全面渗透到从研发到生产，直至市场的各个环节，只为超越客户期待!

　　“6”：六大特色管理模式保证产品100%合格

　　所谓“6大特色管理活动”是指：从标准化作业出发，实施自工序完结，运用关卡前移的方法使问题点远离顾客;注重变化点的管理;对顾客疑虑速断速决;持续改善和创新。

　　在“6大特色活动”中，传祺还有两大品控法宝。其一，在“标准化作业”中的“传祺三法”，以对标国际品牌品质为基准，结合法规、行业标准、客户关注点，制定“车辆检查法、部品检查法、材料检查法”，形成全面、系统的品质基准;其二，在“自工序完结”中坚持“三不原则”即：“不接收、不制造、不流出”不合格品，让每个岗位都成为质量检查岗位，保证所有产品在所有工序内100%合格。

　　“5”：五大监查无孔不入，市场跟踪倾听客户声音

　　广汽传祺质量管控实行贯穿整个产品生命周期的“五大监查”机制：对供应商的商品监查、产品监查、市场服务监查、体系监查、第三方监查。广汽传祺质量控制部门在汽车前期设计、中期制造、后期交付过程中，进行多维度监查，可谓无孔不入，保障客户买到最佳品质产品。

　　不仅如此，广汽传祺质量部门还主动出击走向市场，认真倾听客户对产品品质的反馈。根据新车型的不同，设计不同类别调查问卷，从而制定不同的市场巡回方案，其中包括“品质调查”、“新车型品质调查”、“耐久车品质调查”等，对进入到市场的产品进行监查，能够及时把握顾客的真实反馈，从而持续改善品质，提升品牌在用户中的口碑。

　　“2”：两大关卡流防体制，三重“体检”保质量

　　广汽传祺为了保障品质，设置了“流入”、“流出”两大关卡：流入关卡，传祺对供应商的供货品质，通过主/被动式的各类检查，防止供应商的不良件流入到车间;流出关卡，按照“三级检查体制”，一次验证：2871项全检，二次验证：重点项目全检，以及发车前强化检查，对产品质量进行三重保障。

　　“0”：零故障、零不良，助力创建中国汽车领导品牌

　　“0”可分解为两层面：广汽传祺全面监控标准化生产设备，保证其生产时“零故障”，更好的保障生产设备的高效运转、高品质作业;通过上述“652”体系外加生产设备“零故障”，传祺保证每台下线的汽车拥有高品质，确保“零不良”。归根结底，广汽传祺质量管控方针与品牌目标相一致，就是创建“中国汽车领导品牌”。

　　让质量管理成为每个岗位的职责，把质量追踪做到了客户身边，传祺品质获得第三方和行业的权威认可：在J.D. Power中国新车质量研究报告(IQS)中，广汽传祺连续四年蝉联中国品牌第一;获得由中国质量检验协会颁发的“2016全国产品和服务质量诚信示范企业”、“2016全国质量诚信标杆典型企业”等一系列荣誉。

　　广汽传祺严控品质，是为了客户满意。而售后服务也是用户满意的重要指标之一。

　编辑：哈斯